الفرق بين فحم الخشب الأصلي والفحم الميكانيكي.
العديد من العملاء الذين يخططون لإنشاء مصنع فحم لا يستطيعون التمييز بين فحم الخشب الأصلي والفحم الميكانيكي. ولا يعرفون أي مجموعة من المعدات يجب شراؤها. هناك اختلافات كبيرة بينهما من ناحية المواد الخام، طريقة الإنتاج، خصائص المنتج النهائي، التكلفة وفرص التسويق. سنوضح لكم هذه الفروقات بناءً على الخبرة العملية في مصانع الفحم الميدانية.
أولاً: الاختلاف في المواد الخام
فحم الخشب الأصلي
المواد الخام هي قطع الأخشاب، الأخشاب المتنوعة، الأغصان، وأخشاب الفاكهة الصلبة. يتم وضع الأخشاب مباشرة في فرن الكربنة لإجراء عملية التقطير الجاف والكربنة. ولا يتم تغيير الشكل الأصلي للخشب. يجب أن تكون المادة الخام خشباً صلباً كاملاً. لا يمكن استخدام نشارة الخشب الناعمة وحدها لصنع فحم خشب أصلي.
الفحم الميكانيكي
المواد الخام هي مخلفات زراعية وحرجية: نشارة الخشب، نشارة الخيزران، قشور الفول السوداني، قشور جوز الهند، سيقان المحاصيل وغيرها من المواد الناعمة. هذه المخلفات لا يمكن كربنتها مباشرة للحصول على شكل ثابت. يجب أولاً تكسيرها وتجفيفها، ثم ضغطها تحت حرارة وضغط عالي بواسطة آلة تصنيع القضبان لصنع قضبان الفحم الخام. بعد ذلك تدخل القضبان إلى فرن الكربنة. وهو يندرج ضمن إعادة تدوير المخلفات.
ثانياً: الاختلاف في تقنية الإنتاج والمعدات
فحم الخشب الأصلي
التقنية بسيطة: تحميل الأخشاب في الفرن → التقطير الجاف المغلق والكربنة → التبريد ثم إخراج الفحم. المعدات المطلوبة هي فرن الكربنة فقط (غالباً فرن كربنة أفقي قابل للرفع). بعض الأفران الصغيرة لا تحتاج إلى كهرباء ثلاثية الطور. يمكن لعامل واحد أو عاملان تشغيله. العيوب: دورة إنتاج كل فرن طويلة. وتتأثر بشكل كبير برطوبة الأخشاب. فالأخشاب الرطبة تضاعف وقت الكربنة.
الفحم الميكانيكي
خط الإنتاج يتكون من أربع مراحل: تكسير المواد الخام → التجفيف (تتحكم نسبة الرطوبة بين 8% إلى 12%) → الضغط والتشكيل في قضبان → الكربنة. المعدات الكاملة تشمل كسارة الأخشاب، المجفف، آلة تصنيع قضبان الفحم، وفرن الكربنة. يجب توفير كهرباء ثلاثية الطور 380 فولت. عادة يحتاج الأمر إلى عاملين أو ثلاثة عمال. ويمكن تنفيذ الإنتاج المتواصل بكميات كبيرة.
ثالثاً: مقارنة المظهر الخارجي وأداء الاحتراق للمنتج النهائي
فحم الخشب الأصلي
الشكل غير منتظم، والأحجام مختلفة، ويحتفظ بنسيج الخشب الأصلي. المزايا: سهل الإشعال، يشتعل بسرعة. العيوب: مدة الاحتراق قصيرة، والقيمة الحرارية منخفضة نسبياً. يسقط شظايا بسهولة، وكمية الدخان أكبر قليلاً. قد يحتوي المنتج النهائي على قطع خشب لم تكتمل كربنتها.
الفحم الميكانيكي
عادة يكون على شكل قضبان سداسية مجوفة أو قضبان مربعة، الشكل منتظم والأحجام موحدة. المزايا: كثافته عالية وقيمته الحرارية مرتفعة. مدة الاحتراق أطول، كمية الدخان والرماد قليلة، ولا يكسر بسهولة. الكربنة متكاملة، وجودة المنتج مستقرة. يحظى بطلب كبير في أسواق الشواء وأواني الحساء الساخن. العيوب: إشعاله أبطأ من فحم الخشب الأصلي، ويحتاج إلى مادة مساعدة للإشعال.
رابعاً: التكلفة، الإنتاج والجانب البيئي
فحم الخشب الأصلي
تكلفة المواد الخام عالية، لأنه يتطلب قطع خشب كاملة. الإنتاج لكل فرن محدود، ويصعب تحقيق الإنتاج الضخم. يجب الانتباه جيداً: قطع الأخشاب بشكل عشوائي قد تخضع لرقابة الغابات.
الفحم الميكانيكي
يعتمد على مخلفات الأخشاب الزراعية، والمواد الخام متوفرة وسعرها أقل. يمكن تنفيذ الإنتاج المستمر، والكمية اليومية أكبر. يعمل على تحويل مخلفات مثل سيقان المحاصيل ونشارة الخشب إلى موارد قيمة. لذلك له ميزة بيئية أقوى في إعادة التدوير.
خامساً: مجالات الاستخدام
فحم الخشب الأصلي: التدفئة المنزلية، الشواء العادي، العزل الحراري في صهر المعادن. الفحم الميكانيكي: محلات الشواء التجارية، مطاعم الحساء الساخن، التصدير الخارجي، المعالجة الصناعية للمياه، صهر المعادن غير الحديدية. له سوق وفرص بيع أوسع.
الخلاصة المختصرة
باختصار: فحم الخشب الأصلي يتم عن طريق كربنة الخشب مباشرة. سهل البدء والاستثمار منخفض، لكن المواد الخام محدودة وكمية الإنتاج صغيرة. أما الفحم الميكانيكي فيتم بضغط نشارة الخشب إلى قضبان ثم كربنتها. الاستثمار في المعدات أكبر قليلاً، لكن الإنتاج كبير وجودة الفحم ممتازة. وهو الأفضل للاستخدام التجاري والتصدير الخارجي.